Метод энергосбережения для воздушной компрессорной системы без затрат денег
Многие пользователи рассматривают воздушный компрессор как обычное механическое оборудование, такое как двигатели и вентиляторы. Если упомянуть энергосбережение, первое, что приходит на ум, - это заменить более эффективный энергосберегающий воздушный компрессор. Это верно для устройств общего назначения. Но это не то же самое для воздушных компрессоров. (Это не соответствует предпосылке "энергосбережение не стоит денег" в этой статье)
01. Управление утечками
Системы сжатого воздуха являются наиболее эффективными и экономичными для сокращения выбросов. Статистические данные показывают, что утечка в системе сжатого воздуха, как правило, достигает 30-50%, а на заводе или новом заводе с лучшим управлением - около 10-30%. Доля этих отходов чрезвычайно удивительна.
Если смесители, лампы и кондиционеры на вашем заводе не закрыты, кто-то должен позаботиться о них. Поскольку это пустая трата воды и электричества, это легко понять. Однако утечки сжатого воздуха кажутся менее серьезными, и неизвестно, что сжатый воздух производится воздушными компрессорами. Утечка сжатого воздуха равносильна потере электричества. Другими словами, утечка управления равна экономии энергии, достигнутой системой воздушного компрессора.
Прохождение воздуха в минуту при разных давлениях при разных давлениях
Данные об утечке сжатого воздуха - воздух в минуту в минуту на круглом отверстии при различных давлениях
Небольшое отверстие диаметром 1 мм имеет сжатый воздух за проход через небольшое отверстие 0,0742 м3 при давлении 7 бар. Простой расчет показывает, что через год сжатый воздух, протекающий через небольшое отверстие диаметром 1 мм под давлением 7 бар, будет стоить более 4000 юаней в виде затрат на электроэнергию.
Возможность утечки включает в себя: недостаточное соединение и ослабление соединения труб; уплотнение баллона газового оборудования не строгое; утечка воздуха или повреждение порта автоматического слива; утечка соленоидного клапана и фильтрующего устройства; утечка газа из источника газа тройная. Чем дольше существует утечка, тем серьезнее будет утечка.
Есть специальные инструменты для поиска точек утечки. Кроме того, условия могут быть проверены с помощью «проведения теста». После того, как производственная линия отключена, давление поддерживается на уровне обычного рабочего давления, а воздушный компрессор выключается. О серьезности утечки можно судить, наблюдая за скоростью падения давления. В более спокойной обстановке (например, ночью) легче найти точки утечки.
Вышеуказанное оказывает хорошее влияние на проверку герметичности неподвижных деталей, таких как трубы и соединения, но для таких компонентов, как цилиндры и клапаны, требуются дополнительные проверки.
02. Управление давлением потери
Потеря давления - это падение давления. Выход 7 бар воздушного компрессора к месту использования составляет всего 5 бар, а разница 2 бар - это потеря давления.
Экономика управления потерей давления уступает только утечкам управления. Для транспортировки жидкости есть труба, и потеря давления должна существовать. Для продуктов с превосходным дизайном и превосходными технологическими материалами перепад давления обычно невелик. В идеале используется прямолинейная бесшовная труба большого размера из нержавеющей стали, но она не может быть идеально изготовлена в реальном производстве, и цена является значительной. Что нам нужно сделать, так это найти баланс между падением давления и экономикой.
Почему падение давления должно быть эффективным и действенным для экономии энергии в системах воздушных компрессоров? Это связано с тем, что воздушный компрессор потребляет около 7% мощности на каждый 1 бар давления. Если на площадке требуется давление 5 бар, если потеря давления составляет 2 бара, давление на выходе воздушного компрессора должно достигать 7 бар или более. Предполагая, что при обработке потерю давления можно уменьшить до 1 бара, давление на выходе воздушного компрессора можно уменьшить на 1 бар, что означает, что воздушный компрессор сэкономит около 7%, что очень впечатляет. (Это гораздо более выгодно, чем замена нового воздушного компрессора).
Некоторая потеря давления вызвана выбором конструкции, а некоторые являются приобретенными факторами, такими как процесс строительства и отсутствие технического обслуживания.
Некоторые детали и причины, которые вызывают большую потерю давления: 1 труба слишком длинная (не кольцевая труба), небольшой размер, уменьшенный диаметр, колено короткого радиуса, слишком много клапанов, грубая внутренняя сварка труб и т. Д .; 2 фильтр, всасывание Осушитель находится на обслуживании, клапан не полного диаметра и трехкомпонентное устройство регулировки давления источника воздуха.
В дополнение к проверке и преобразованию вышеупомянутых частей, необходимо также обратить внимание на некоторые методы «регулирования ступеней», такие как централизованная подача несущественного газа (воздушная компрессорная станция), преднамеренное использование единообразных моделей и немного газового оборудования. Фильтрующий элемент ремня очень неэффективен, и тройная часть нижнего источника газа не требуется в дополнение к увеличению потери давления.
03. Уменьшить давление газа
Давление воздушного компрессора 1 бар требует около 7% потребления энергии. Следовательно, давление, установленное воздушным компрессором, напрямую связано со стоимостью электроэнергии воздушного компрессора.
Некоторые заблуждения:
1 Есть много пользователей воздушных компрессоров, придерживающихся устойчивой психологической установки, настройка давления воздушного компрессора не высока;
2 Воспроизведение одноранговых производственных процессов и оборудования, включая воздушные компрессорные системы, считается зрелым опытом, в результате чего некоторые ошибочные операции устаревшей технологии многократно копируются;
3 Требования к источнику газа для газового оборудования не ясны или запас слишком велик, даже после высокого давления и снижения давления, чтобы «поддерживать стабильность давления», эти устройства часто не преследуют высокую эффективность, вызывая некоторые ненужные отходы;
4 При выборе давления воздушного компрессора принимается «нет высокого или низкого», что приводит к высокому давлению, необходимому для удовлетворения местных требований по использованию высокого давления при очень небольшом расходе.
Решение:
Требования к минимальному давлению для детального ядерного энергетического оборудования могут быть проверены экспериментально, если позволяют условия. Если перепад давления между потребностями превышает 1 кг, система воздушного компрессора высокого и низкого давления может рассматриваться отдельно для подачи газа. Некоторые небольшие давления могут быть достигнуты с помощью дожимного клапана без необходимости высокого глобального давления.
04. Отрегулируйте настройки бега
Существует явление, многие воздушные компрессоры, которые использовались в течение многих лет, и их рабочие настройки остаются заводскими настройками, когда они вводятся в эксплуатацию.
Например, настройка давления не устанавливается в соответствии с фактическими потребностями завода. Вместо этого он устанавливается в соответствии со спецификациями воздушного компрессора. Например, воздушный компрессор 0,8 МПа, давление разгрузки в способе управления нагрузкой и разгрузкой составляет 0,8 МПа, а давление нагружения составляет 0,7 МПа, даже если на самом деле требуется только 0,6 МПа, что является очень распространенным явлением.
Например, время холостого хода режима управления разгрузкой изменяется почти у немногих людей. Без нагрузки, то есть воздушный компрессор больше не производит газ, но двигатель все еще работает. Поскольку нет выхода сжатого воздуха, потребляемая в это время мощность бесполезна.
Время холостого хода, установленное производителем, не позволяет пользователю поддерживать слишком маленький резервуар для хранения газа, что приводит к частому повреждению воздушного компрессора при запуске. Время установки относительно велико, а некоторые даже продолжаются до 30 минут. Это означает, что если воздушный компрессор не упадет до установленного давления нагрузки, воздушный компрессор будет работать в течение 30 минут, пока не остановится. Потребление энергии воздушным компрессором без нагрузки составляет от 30% до 50%, что является очень серьезной тратой.
Проблема установки связи для нескольких воздушных компрессоров, многие компании устанавливают равномерное давление, которое будет вызывать загрузку и разгрузку почти одновременно (фактически, потому что ошибка каждого датчика давления не одинакова, всегда есть значение давления, смещающееся вниз ) Сначала запускается воздушный компрессор, и сначала выгружается компрессор с повышенным значением давления). Правильный подход должен заключаться в разделении базовой и вспомогательной машин (основной воздушный компрессор отвечает за основной поток, а вспомогательная машина отвечает за регулировку изменения потока).
Выше приведены подробности работы энергосберегающей схемы воздушной компрессорной системы, которая предназначена для всех, не тратя денег и меньше денег. Более того, эти методы могут быть в основном реализованы пользователем и дают хорошие результаты.
