Капитальный ремонт воздушного компрессора : контроль затрат, тщательное тестирование и качество деталей
Дэвид Грабау, Ingersoll Rand Компрессионные технологии и услуги
Когда требуется капитальный ремонт воздушного компрессора, вы надеетесь, что опыт будет максимально безболезненным. Существуют разные подходы к капитальному ремонту воздушного компрессора, и каждый имеет разные последствия, связанные с затратами, запчастями, обслуживанием и производительностью.
Как узнать, когда пришло время капитального ремонта воздушного компрессора
Важно знать, когда производить капитальный ремонт агрегата, и есть определенные признаки, указывающие на то, что агрегат нуждается во внимании. Выполнение регулярных проверок жидкости, отбор проб масла и регулярная проверка на вибрацию подшипников могут выявить индикаторы, которые указывают на предстоящий отказ. Загрязнение масла металлическими осколками обычно указывает на износ деталей. Также важно обратить внимание на повышение температуры воздуха. Если температура внутреннего компрессора повышается, это хороший показатель того, что кулер может выйти из строя.
Два варианта капитального ремонта: реконструкция или восстановление
Подход к реконструкции капитального ремонта воздушного компрессора обычно осуществляется в полевых условиях, на площадке заказчика, где компрессор уже установлен. Испытание продукта после восстановления происходит в полевых условиях и может включать проверку давления нагнетания, уровня вибрации и проверку на утечку масла. Во время восстановления не OEM-изготовителя существующие детали либо ремонтируются, либо заменяются восстановленными или сторонними.
Восстановленный воздушный компрессор капитально отремонтирован на заводе изготовителя оригинального оборудования (OEM). В этом случае на заводе будут все проектные чертежи и спецификации, чтобы вернуть устройство к исходным заводским характеристикам. Производитель может также построить запасную головку с внутренними деталями, заменив подшипники, уплотнения, прокладки, насосы и другие детали новыми или сертифицированными OEM. Они также проведут полное механическое испытание и тестирование производительности, прежде чем устройство покинет завод.
Соображения при выборе варианта капитального ремонта
Ставка на капитальный ремонт часто начинается с низкой начальной цены, которая включает в себя основные части и услуги. Однако, когда начинается процесс разборки и проверки, часто обнаруживается, что дополнительные элементы изношены или сломаны. Цена и объем ремонта могут меняться с добавлением каждого элемента. Без гарантии с фиксированной ценой дополнительные детали и трудозатраты могут быстро сложиться.
Успешный капитальный ремонт можно оценить, убедившись, что устройство создает давление нагнетания, уровни вибрации являются приемлемыми и устройство не протекает. Эти стандартные протоколы измерений включают в себя: обеспечение номинальной производительности при указанном давлении нагнетания с «новой» эффективностью и обеспечение того, что перенапряжение соответствует новым стандартам оборудования. Устройство может быть проверено на предмет отсутствия утечек, а также на то, что уровни вибрации ступени и упора соответствуют новым спецификациям оборудования. Характеристики воздухоохладителя должны соответствовать новым требованиям к оборудованию. Хотя это хорошие вещи для измерения, есть много других вещей, которые можно протестировать, чтобы обеспечить высокий стандарт качества и надежности.
Компания с собственными складскими единицами позволяет заказчику заранее планировать капитальный ремонт воздушного компрессора. Например, они могут провести капитальный ремонт блока на своем заводе, в то время как клиент оставляет работающий компрессор включенным до тех пор, пока не прибудет блок обмена. Это исключает простои и сбои.
Тестирование капитально отремонтированных воздушных компрессоров имеет решающее значение
Испытание отремонтированных воздушных компрессоров на соответствие строгим спецификациям и стандартам является критически важным шагом в этом процессе, поскольку он обеспечит соответствие устройства исходным критериям качества.
Преимущества от испытаний воздушных компрессоров включают в себя:
Проверка механической целостности машины
Доказательство того, что машина была возвращена как новая эффективность
Минимизация неопределенностей и проблем на местах
Без полного тестирования устройства до его запуска на объекте заказчика невозможно узнать, соответствует ли производительность воздухоохладителя новым стандартам оборудования. Вы не будете знать, будет ли устройство иметь правильное давление масла или даже если компрессор полностью воздух, масло и вода без утечек. Это является особой проблемой, когда на объекте заказчика завершается капитальный ремонт, поскольку у них может не быть необходимого испытательного оборудования для обеспечения возврата устройства к исходным спецификациям и допускам.
Ниже приведен пример важности тестирования. Крупный американский производитель оборудования перестроил воздушный компрессор компанией, которая произвела капитальный ремонт в полевых условиях. Им было любопытно посмотреть, соответствует ли устройство первоначальным показателям производительности и эффективности, поэтому они заключили контракт с компанией на его испытания. Испытания показали, что диапазон дроссельной заслонки компрессора дифферента снизился более чем на 80 процентов по сравнению с заводскими спецификациями. Это привело к нежелательному обходу и бесполезному расходу энергии. На основании результатов испытаний заказчик произвел капитальный ремонт компрессора до его первоначальных эксплуатационных характеристик. При этом заказчик смог снизить свои эксплуатационные расходы и энергопотребление.
Ценовое восприятие не обязательно является реальностью
Сравнивая две цитаты, можно ожидать, что нижняя цитата в конечном итоге сэкономит деньги. Но без фиксированной цены невозможно контролировать расходы и нет гарантий. Капиталисты нередко указывают изначально низкую цену. К сожалению, и слишком часто, затраты увеличиваются, поскольку в процессе демонтажа и проверки обнаруживаются дополнительные проблемы. Конечно, это приводит к большему количеству ремонта, запчастей и работ по обслуживанию, которые не были частью первоначальной цитаты.
При фиксированном предварительном предложении и полном объеме работ не нужно принимать во внимание дополнительные расходы, включая типичные перерасходы, потенциальные простои клиентов и возможные потери производительности на месте, что может легко компенсировать разницу в затратах. При фиксированной цене и объеме капитального ремонта компрессора нет необходимости переходить туда-сюда с пересмотром заказа на поставку или дополнительными запросами на покупку.
План действий в чрезвычайных ситуациях поможет избежать чрезвычайных ситуаций
У всестороннего плана действий на случай непредвиденных обстоятельств есть много преимуществ.
План действий в чрезвычайных ситуациях должен охватывать многие области, такие как оценка риска, которая выявляет потенциальные сбои, ранжирует их в соответствии с воздействием затрат, вероятностью возникновения и временем простоя системы. Анализ финансового риска может проанализировать все области установки и их зависимость от оборудования, работающего на сжатом воздухе, чтобы определить финансовые последствия отказа. Капитальный ремонт воздушного компрессора должен помочь в планировании будущих аварийных ситуаций. Наличие плана действий в чрезвычайных ситуациях может помочь:
Уменьшить риск финансовых потерь
Устранить риск простоя и потерь производства
Сократите время доставки, заполнив документы заранее
Информируйте сотрудников о своей роли
Выявить слабые места в системе сжатого воздуха
План планового технического обслуживания и установки нового оборудования
Все части не созданы равными
Производители воздушных компрессоров сторонних производителей полагаются на восстановленные или сторонние детали; таким образом, надежность и производительность капитально отремонтированного компрессора могут отрицательно повлиять на производительность. Это может произойти, если неисправна нижняя часть или компрессор демонстрирует неэффективную производительность, которая может снизить производительность.
В последнее время испытания, проведенные на компрессорных охладителях, поставляемых поставщиком запасных частей, выявили множество недостатков в конструкции и характеристиках продукта. В первую очередь, производительность при разнице в низких температурах (CTD). Важно помнить, что Ingersoll Rand производит, разрабатывает и тестирует собственные кулеры для обеспечения производительности и целостности сборки. Кулеры сторонних производителей не позволяют контролировать качество продукции или соблюдение технических требований и допусков.
Качество работ и деталей, используемых компаниями, выполняющими капитальный ремонт воздушных компрессоров, будет иметь непосредственное влияние на долговечность установки и ее способность эффективно работать.
Вопросы, которые нужно задать компании по капитальному ремонту, включают:
Используют ли они восстановленные или сторонние детали?
Используют ли они новые и сертифицированные OEM запчасти?
Они устанавливают абсолютно новые подшипники, уплотнения, комплект прокладок, щупы, насос и ступицу муфты?
Проводят ли они обширные механические и эксплуатационные испытания?
Могут ли они гарантировать, что устройство соответствует допускам и спецификациям производителя?
